Platy wymiana ciepła je zortōm sprzętu umiany ciepła, co mo przewogi, co ich inksze urzōndzynia umiany ciepła niy mogōm ôdpadać: mo wysoki spōłczynnik przenoszynio ciepła, nisko utrata ciepła, małe ôdciski, kōmpaktowe i lekke struktury, łacno kōnserwacyjo i czyszczynie, Plate umiyniacze ciepła majōm szyroki zokres zastosowań i dugi ôdporny na ôbsługa. Jednak majōm tyż pewne wady, take jak ciśniynie niy może przekroczyć 2,5Mpa, tymperatura niy może przekroczyć 250 stopni Celsiusza, niy może wymiynić ciepła dlo srogszych tajleczek i dugich włōkyn, niy może być używane w ekstremalnie korozyjnych warōnkach roboty i sōm podatne na zamkniyncie. Poniżyj je analiza niykerych spōlnych niyôbyczajnych zjawiskwymiyniywalni ciepła:
Spojrej powody:
Spkalowanie/zakrzepianie plat umiany ciepła: jōny kalium i magnezu i niyczystości we płynie sōm ôsadzane na powiyrchni plat, tworzōnc warstwa skali z ekstremalnie niskim przewodzyniym termicznym; krōtke ôbwody płynu: uszczelnianie płytkowych płyt sōm starzejōnce sie abo źle wyrōwnowane, To powoduje, iże niykere zimne i gorke płyny miynszajōm sie bezpostrzednio bez umiany ciepła; zablokowanie kanału płyt: stałe tajleczki i włōkna (take jak kanalizowanie i szlam) we płynie sōm utkniynte w ôbszarze przewodnika płyt abo kanał przepływu, co zmyńszo efektywne przestrzyństwo umiany ciepła.
Rozwiōnzanie:
01
Chymiczne deskalowanie (do skalowanio):
Prześlij urzōndzynie, wyczerpać płyn i spłukanie ze słabym kwaśnym czynnikiym czyszczōncym (takim jak 5%-8% roztwōr kwasu citrōnowego, coby uniknōńć korozyje plat ze stali niyrościejōncyj) bez 2-4 godziny,
02
potym płukajōm czysto woda do neutralnyj; Jeźli warstwa skali je twardo (takij jak wapnia wōnglanka wapnia), zakazuj go bez 1 godzina przed recyrkulacyjōm.
03
Niy używaj barzo korozyjnych roztworōw, takich jak kwas hydrochlorowy (kery może łacno uszkodzić film pasywacyje plat).
04
Fizyczne czyszczynie (do zablokowanio):
Założynie umiyniacza ciepła, usuń platy i spłukaj kanał przepływu ze wysoko- ciśniynie wodōm (przyciskać Mrać abo rōwny abo rōwny 0,8PPa, coby uniknōńć deformacyje plat);
Spokojne prziczyny: Grzechanie/szkoda: Dugo- wysokigo wahań tymperatury i ciśniynio, co powoduje, iże uszczelka traci elastyczność, to znaczy korozyjo płynu (takij jak płyn kwaśny) powoduje, iże uszczelka wyrzuco sie i pękniynć; Deformacyjo platōw/nasmiyrowanie: Niyrōwnomierne zaciśniyńcie szruby w czasie montażu Abo ôd dugigo- } ôperacyjo nadciśniynio nadciśniyniowo powoduje wypaczynie plat i luźne powiyrchnie uszczelnianio; Niypowodzynie pieczōntki łuszczynio: wlotowe i ôdpływy łuszczy sie w wieku starzejōm sie, abo śruby stowajōm sie luźne (alternujōnce gorke i zimne i zimne powody, iże śruby sie rozszyrzajōm i zachorujōm). Wyciek ôdporny je głownie sprawiōny czynstym zaczōntkym-up i zatrzymanie wymiyniacza ciepła, a możliwo je ôdbudowanie normalnych warōnkōw roboczych; wnyntrzne wyciek je głownie sprawiōny uszkodzōnymi uszczelnikami i korozyje płyt i perforacyjo; Głōwnymi prziczynami zewnyntrznego wycieku sōm niywyraźne, ekstruzyjo, szkody uszczelniajōncego uszczelka, korozyjo i deformacyjo płyty jak tyż niypowodzynie zaciśniyńcio do ôkryślōnyj srogości zaciśniyńcio; głōwnym powodym wycieku miyndzy ślepyj płytōm a płytōm zaciśniyńciym je to, iże ślepo platy je przekłute bez twarde ôbiekty.
Rozwiōnzanie: Ôdciepniyńcie nogłyj: zaroz zmyńszo ciśniynie systymu, zawarć wloty ôd umianie ciepła i zawory wylotu (zawarć nojprzōd gorko strōna, potym zimno strōna), wyczerpnij płyn i wyłōnczōny; zastōmpić uszczelniynia: wyłōncz umianie ciepła, usuń wszyske uszczelki, Zobać groove piec na płycie do rysōw (jeźli je, wygładzajōm go piyknym papiyżym); zastympować uszczelka uszczelnianio tym samym zortōm (co zaleca sie używać ciepła- ôdpornych i korozyje materyje, take jak gumin nitrilowy do ôleju i EPDM do wody/słagodnego alkalij); Ustawiynie i zaciśniyńcie: ukłodanie plat w ôryginalnym porzōndku (liczby płyt muszōm być wyrōwnane, coby uniknōńć ôdwrotnyj instalacyje) i zaciśniyńć szorty (tighten skośno w krokach, coby uniknōńć za wiela lokalnego ciśniynio);
Rōżnica miyndzy manometrami ciśniynio wlotu i wylotu ôd wymiyniacza ciepła przekroczo werta projektowo (bez przikłod ciśniynie projektowe spado ô 0,1MPa, ale rzeczywiste ciśniynie spado do 0,3MPa); ciśniynie wylotu pōmpy wzrosto, alewymiotnik ciepła ciepłaôdpływ przepływu zmyńszo sie (pōmpa je przeciynżōno, a szum wzrosto).
Powodowe powody: Zablokowanie kanału: niyczystości w płynie (take jak piosek i rdza) sōm depozytowane w kanale przepływu płyt, co zmyńszo przepływ przepływu krziżowego kliynta przekroczo przepływ przepływu krŏju;Wrong numer abo zorta płyt: Rzeczywisto przepływowo szybkości daleko przekroczo wert projektowy, abo kanał przepływu płyty je za moc wōnski (bez przikłod, mało platy kanałowe je używane do przetworzynio srogigo płynu przepływu przepływu); Abnlormalny żywotność płynu: tymperatura płynu je za nisko (bez Bez przikłod lepkość ôleju wzrosto przi niskich tymperaturach), abo płyn zawiyro srogo wielość zawieszōnyj materyje (takij jak szlamowanie), co skutkuje zwiynkszōnym ôdpornościōm na przepływ.
Rozwiōnzanie:Clean kanał przepływu: Po wyłōnczynio sie dołu, wyłōncz umianie ciepła i spłukaj kanał przepływu płyt z wysokim polym wodnym pistōłym wodnym, abo użyj ekstra kule (z strzednice cosik myńszo aniżeli szyrokość kanału przepływu), coby ôczyścić zablokowanie; przipasować parametry ôperacyjne: jeźli przepływ je za srogi, ôdpednio zmyńszo frekwyncyjo pōmpy (kōntrola go w zakresie ±10% przepływu projektu); jeźli lepkość płynu je wysoko, zwiynksz tymperatura wlotu płynu (takij jak ôgrzywanie ôleju do ôdpednigo zakresu lepkości) abo zainstalować przedgrzanie na wlotce.
a:Ta tymperatura gorkigo ôdbiornika je srogszo aniżeli wert projektowy. Głōwnymi prziczynami sōm: problym selekcyje, przepływ gorkigo bocznego je srogszy aniżeli wert projektowy, płyta je zablokowano abo przepływ zimy je mały;
b:Ta tymperatura ôdchylynio zimy je za nisko. Głōwnymi prziczynami sōm małe przepływy gorkij abo tymperatury niżyj aniżeli wert projektowy, zablokowanie płyt, itp.